玻璃鋼制品常見的5種制作方法

（1）手糊制作方法：

　　手糊成型工藝又稱接觸成型，是樹脂基復合材料生產中最早使用和應用最普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合液為基體，以玻璃纖維及其織物為增強材料，在涂有脫模劑的模具上以手工鋪放結合，使二者粘接在一起，制造玻璃鋼制品的一種工藝方法。基體樹脂通常采用不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂，增強材料通常采用無堿或中堿玻璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中，機械設備使用較少，它適于多品種、小批量制品的生產，而且不受制品種類和形狀的限制。

（2）噴射成型方法：

　　一種借助于噴射機器的手工積層的方法。該方法具有效率高、成本低的特點，有逐步取代傳統(tǒng)的手糊工藝的趨勢。其產品的整體性強，沒有搭接縫，且制品的幾何尺寸基本上沒有受到限制，成型工藝不復雜，材料配方能保持一定的準確性。其不足之處，在于制品的質量在很大程度上，取決于操作工人的生產技能。另外，噴射所造成的污染，一般均大于其他的工藝方法。

（3）纖維纏繞工藝方法：

　　將浸漬過樹脂的連續(xù)纖維，按一定的規(guī)律纏繞到芯模上，層疊之所需的厚度固化后脫模，即成制品。該方法的特點，是可按產品承受應力情況來設計纖維的纏繞規(guī)律，使之充分發(fā)揮纖維的抗拉強度，并且容易實現機械化和自動化，產品質量較為穩(wěn)定，若配用不同的樹脂基體和纖維的有機復合，則可獲得最佳的技術經濟效果?？沙晒Φ貞糜谥谱鞑Ａт摴艿?、貯罐、氣瓶、風機葉片、撐高跳竿、電線竿、羽毛球拍等的制品。

（4）模壓成型工藝和模塑料成型工藝：

　　其壓制工藝和設備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀、團狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置于金屬對模中，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產成型方法，所制得的產品尺寸精確，表面光潔，可一次成型生產效率較高，且產品質量較為穩(wěn)定，適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其不足之處是模具的設計和制造較為復雜，生產初期的投資較高，且制件受設備的限制較為突出。

（5）拉擠成型方法：

　　在牽引裝置牽引下，使浸漬樹脂的纖維增強材料，先在模具中預成型，并經加熱使之固化成型，制成玻璃鋼型材，最后切割成所需長度的玻璃鋼制品。

　　國內主要采用手糊制作方法和纖維纏繞工藝方法，制作生產玻璃鋼產品。